带式输送机应用十分广泛，港口、矿山、水泥、钢铁、电力、石油及大型化工领域均有应用，输送机在运行过程中需要用到一些调试小技巧，为大家总结以下几点：

（1） 调节调节脚到输送机的设计高度，并保持皮带的良好平面状态。皮带须有适当的张紧力。可调节张紧丝杆来张紧，放松皮带，以保证皮带有适当的张紧力。

（2） 皮带不可跑偏。输送机运行期间皮带会有轻微左右蹿动，属正常现象。如蹿动范围过大，则须调节调偏丝杆，使其蹿动量越小越好。注意：必要地可能需要调节张紧丝杆。

（3） 试车正常后，应使输送机进行10-20小时的空载跑合实验，发现问题及时解决，以保证正式运行的可靠性。

输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动。有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。